1、食品机械、纺织机械、家电机械、电子机械等等应该算轻工，设备特点是机械机构用的比较多，如凸轮机构，连杆机构；冶金机械、矿山机械、水泥机械、石油机械等等算重工，设备特点是傻大笨粗，但是有些时候精度要求也非常高；工程机械介于两者之间。重工由于使用现场条件很恶劣，对设备的运行一段时间后的数据提取不方便。所以在重工的结构设计上对有限元方法的依赖要大于轻工；

2、重工也好，轻工也好，只要是做到了极致的都是非常困难的。也就是说非常大的和非常小的设备都会面临着很多类似的问题，比如选型选不到，设计的时候满足了强度要求却满足不了空间要求，或者检修要求；

3、重工做的设备一般都是单电机单拖动，也就是说成组拖动用的很少，实现某一个动作基本就是电机，油缸，气缸等非常直接的工具，不会像轻工那样将机械原理里面的什么连杆机构，传动机构，凸轮机构都用的非常多，重工相对简洁，也基本是靠动力源来计算工作节拍，我所了解的轻工就是四连杆，或者说成组拖动很多，特别是电子行业，曾经见过一个电机实现元器件剪裁，包装、输送等一系列动作，曲柄连杆实现快速剪裁，电机另带减速箱带动棍子输送，这个机构看起来非常难，特别是计算，很佩服当时是怎么做出来的，特别是每个节凑都连接上。

4、轻工注重功能需求，重工则更注重强度需求；重工其实动作很简单的。　比如：行车，挖机、大平板车、煤炭设备等。轻工主要侧重于，动作的实现。怎么去实现各种复杂的动作，所以要见多识广，要学习运用各种机构。

重工里设计强调的是强度，稳定性，工程力学必需要学好，要多做力学分析，需要严格计算，尤其是受力，材料方面，热处理方面，结构方面，都要计算，因为如果受力不够，出现的问题那就是事故；轻工里设计也需要计算，但侧重的则是功能性的计算，比如行程是否达到等等，

5、重工焊接件设计时要多考虑坡口焊，尽量的提高焊接高度，很多人说焊接强度比母材的强度还强，这个是理论，很多时候会从焊接处撕裂，这个在设计时就尽量坡口焊，以防焊接过程中的质量不到位问题。

6、重工在设计时会考虑吊耳，轴的重量，检修的时候人能不能直接扛起来，轴是不是两端加吊装孔等安装问题。

7、重工设计在加工时累积公差会比较严重，这个要在图纸尺寸标注时考虑好，标准很重要。