目前我国服装产业整体利润水平偏低，行业平均只有5.6%，主要是经营模式偏重于代加工生产，服装产业主要以区域集群化形态发展，但“聚而不联”的问题突出，主要表现为订单承接能力不足(规模化生产与小批量订单形成矛盾)，产能利用率低(闲置产能无法释放，增量订单无法注入)又不能协同生产，多重因素积累形成了企业自主完成转型升级难度大、成本高。

在10月23日举办的“第十五届中国制造业国际论坛”上，爱波瑞作为论坛的发起方与承办方，专门设置了“纺织服装”专场，工信部消费品工业司、中国服装协会、中国纺织建设规划院等部门领导、山东省汶上县、浙江省织里镇等服装产业集群主管领导以及行业内关键领域的各资源方共同出席，探讨并发布了针对服装产业集群区转型升级的全面解决方案。在集群区内通过工业互联网建立企业间的互联互通，对企业运营管理的各环节进行基于“数据”的关联，闲置产能与订单进行直接匹配，减少产能闲置和订单承接能力不足造成的损失，对制版、裁剪等中间环节以精益化运营管理为支撑的共享模式，降低对人员的依赖，通过产能共享提高现有产出能力。

引导当地服装企业“上云”进行轻量化工业APP的应用，便捷性解决服装企业信息化管理,并将管理数据化、简单化、口袋化，通过APP的应用，达到产能共享的模式，将大批量订单根据制造端数据进行*分配，也可将小批量订单聚合为企业更易消化的中等批量订单。更可为企业提供*的市场大数据分析服务，实现以需定产。

对区域内版师和裁床进行共享，版师数量和能力的不平均，使得中小企业版师成本高、难管理、流动大，裁床购置压力大，多采用手工裁剪，标准化程度低影响成衣品质，员工技术依赖性强、运营管理成本高。建立制版和裁剪中心并独立运营，缩短企业管理链条的长度，多个企业共享制版和裁剪业务，配合建设面料中心，集合采购面料，中心根据APP数据分析整合的生产计划向企业直接配送裁片，避免企业大额设备的投入，降低企业运营管理裁剪环节的成本和管理难度，通过精益化的运营管理，加强标准化、提升品质，降低流转效率损失，提升生产效率，释放闲置产能，达到国内低价订单的成本要求。

通过新模式提升整体服装产业的整合和竞争力、扩大产业规模和产业竞争力。对企业而言生产成本和企业管理难度大幅降低，缩短了企业生产管理的环节，避免设备投入的成本，面料的集合采购和管理模式不再占用企业的自有资金，帮助企业扩大经营、控制风险。对整个集群而言，通过共享和联合的创新模式将大幅提升产出能力，尤其在订单交付能力上，形成透明化的联合生产和交付，同时会释放出更多的人力，引导建立集中的加工企业，通过APP进行“云端”管理，进一步提升当地服装产业的竞争力。