吹塑机保养:
1、每班开机之前,有必要在各活动部件加光滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨
2、摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。常常查看主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可(2—3)个月加一次。出产前查看各运动部件是否结实,螺丝是否松动掉落,特别是冲击力较强的当地,皮带传动部分是否反常。
3、查看高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。
4、查看各急停开关,安全门开关,保护设备检测开关是否正常。
5、查看加温头进胚,掉胚部分作业是否正常。插胚如不到位可调理压胚设备螺母。
6、查看灯管是否损坏,断裂。要及时替换。
7、查看各气动元件是否漏气,动作是否活络。
8、查看三联体是否反常漏气,是否阻塞,水杯储水量是否太满。
9、吹瓶机电磁阀遇有反常时,要及时清洗(每吹瓶350万清洗一次)。
10、吹瓶模具有必要定时清洗,抛光。
11、敞开凹凸压气源开关时有必要缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,一起翻开排气阀门30秒钟,保证空气干净。
12、机器起动时有必要坚信机械部分杰出,机器内部无人,无异物。特别是摇把方位,避免伤人。一起关好安全门。
13、起动机器时有必要先发动电动机,推迟30秒发动加温机,以防电压动摇。发动加温之前先确定冷却水有没翻开。
14、加温发动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。一起吹瓶上电也要敞开,否则是不会吹瓶。
15、机器作业时有必要密切注意机器是否有反常噪声,要做到早发现,及时停机早处理。
16、遇有紧迫状况时,可按急停按钮,紧迫刹车。 然后依据现场状况剖析构成的原因,找到问题快速处理。
17、机器正常作业后,身体任何部位不要伸进机器内避免机械手伤人。如机器有异响可减速后在进行调查。
18、机器正常出产后,操作员须时常调查瓶子的质量,避免电压的动摇或其他的原因影响吹瓶质量。
19、机器修理时,可按屏毛病修理按钮,以保证安全修理。如需求手动调查独自每个模腔的动作,请注意机械手的方位。一起,一定要清楚独自按钮的效果,然后在动作。保证误动作引起不必要的费事。
20、机器每次修理完后,一定要整理东西和螺丝之类东西, 避免遗留在机器内,影响机器的正常作业。