茶叶要求防潮、避光、隔氧、防臭。因此，包装材料需要对水、空气和光具有良好的阻隔性。目前茶叶最有效的包装材料是复合膜，有阻隔性强的优点，但也有刺鼻的气味。这些气味大多来自复合膜的原料和印刷，主要是各种碳氢化合物和有机溶剂等。其中有一定的隐患：

　　挤出机温度或树脂温度过高，导致树脂分解并有异味；气隙过大，树脂被过度氧化，表面产生各种有异味的含氧基团，使复合膜有异味；树脂本身有异味，与其挤出复合后的复合膜也会有异味；底漆中使用沸点高、不易挥发的溶剂，导致部分溶剂残留，产生复合膜异味；热封时，树脂分解，产生气味。

　　溶剂在干燥过程中散发的有机化合物、酒精润湿液中的异丙醇、无线装订用热熔胶、上光涂料的挥发性气体等。都污染空气，对人体健康有害。

　　在复合膜的制造和印刷过程中发现，以聚酯膜、乙烯-乙烯醇共聚物和聚丙烯膜为原料，采用多层共挤流延法制作镀铝复合膜，再灵活地用水溶性油墨和UV油墨进行印刷，是一种环保的方式。目前最有效的阻隔材料偏二氯乙烯的聚合物由于含有氯，对环境不友好，但由于其功能强大，在许多苛刻条件下仍是首选。

　　复合膜的加工方法

　　常用的共挤法是两台或三台挤出机同时成型加工两层以上的薄膜。有T模法和吹塑法，可用于各种复合，可生产超薄薄膜。流延膜采用“多层共挤流延法”，吹膜采用“多层共挤吹塑法”。这两种制作工艺是电影制作领域最常见的两种工艺。用多台挤出机挤出相同或不同的树脂，将熔融的树脂冷却成型为功能性多层膜，一般可分为热封层、支撑层和电晕层三层。

　　吹膜机是将塑料颗粒加热熔化，然后吹成薄膜。吹膜有单层、双层、三层、多层。由于吹塑薄膜、炭黑、石墨等的取向。形成取向结构，加工方向导电性最好，但横向导电性较差，产生导电各向异性。吹塑法，因为熔融薄膜有一个膨胀过程，并依靠空气或水来冷却和成型。产品定型时间过长，定型前变化较大(一般膨胀4 ~ 7倍)。在熔膜阶段，受外界和自身因素的影响，产品质量控制难度大，稳定性差。

　　流延膜是通过熔融流涎淬火生产的非拉伸、非取向的扁平挤出薄膜。由于流延膜没有明显的取向，某一方向的电性能不占优势，导电性也不显著。流延过程中压延辊对流延膜的压力会破坏永久性导电填料结构(比如长径比会变小)，也会使材料失去很多导电性。流延法生产效率极高，产品质量稳定。生产过程中废料少，容易实现废料在线回收，材料利用率高。涂布法是挤出熔融流延膜的一种，其基本原理是通过涂布头腔体的压力注入粘合剂，涂布头的顶部是一个大小可调的狭缝。涂布时，随着原纸的运行，粘合剂从涂布头的缝隙中均匀流出，涂布在原纸表面。

　　塑料粘合剂主要有丁苯橡胶、聚氨酯、硝酸纤维素、聚醋酸乙烯酯等溶剂型粘合剂。水溶性粘合剂，例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸共聚物；乳液粘合剂，例如乙烯基树脂和丙烯酸树脂；由热塑性树脂如聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等组成的热熔粘合剂。

　　其他方法有：

　　干法复合法，是用复合机在基材表面涂布粘合剂，用加热辊将其层压在其他薄膜上的方法。

　　湿法复合法：水溶性粘合剂(明胶、淀粉)和水分散性粘合剂(醋酸乙烯乳液等。)在湿态下涂覆在基材表面并与其他材料复合，然后辊压干燥。

　　挤出法是复合加工中最常用的方法。PP、PE、EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)离子树脂通过挤出机挤出成薄膜，涂在混有加工助剂(聚乙烯亚胺、聚氨酯树脂等)的各种薄膜上。)进行混合，然后冷却和固化。

　　热熔复合法，一种将基础树脂与松香、二甲苯树脂、苯乙烯树脂等粘合剂混合，将石蜡等粘合剂基础还原剂的热熔剂涂布在薄膜、纸张、铝箔表面，然后立即复合在其他基材上冷却的方法。

　　复合膜的组成和结构

　　主要原材料：

　　复合膜最常见的四种原料PE、PP、PA、PC都来自塑料行业。塑料原料可分为两类：在一定温度下具有可塑性，冷却后固化并能重复这一过程的热塑性塑料，以及加热到一定温度后变得固化的热固性塑料，其产品(如轮胎)存在诸多环境问题。"

　　PE是PE的缩写，是普通塑料。常用于制作复合塑料包装的热封层和防潮层。

　　PP是聚丙烯的简称，是一种综合性能比PE更好的塑料。容易老化，变脆，变形。日常生活中，常用的保鲜盒是PP材质的。

　　PA是聚酰胺的缩写，俗称尼龙。聚酰胺的主链含有许多重复的酰胺基团。用作塑料时称为尼龙，用作合成纤维时称为尼龙。PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨性、耐化学性和自润滑性，并具有低摩擦系数、一定的阻燃性和易加工性。PC是聚碳酸酯的缩写。它是一种坚韧的热塑性树脂，是一种几乎无色玻璃态的无定形聚合物，具有良好的光学性能、耐热性和抗冲击性。主要性能缺陷是抗水解稳定性不够高，不能用于反复经受高压蒸汽的产品。有机耐化学性，耐划伤性差，长期暴露在紫外线下会发黄。PC和其他树脂一样，容易被一些有机溶剂侵蚀，具有阻燃性和抗氧化性。

　　一级结构

　　1.基层起到美观、印花、防潮等作用。一般用作复合膜的外层膜：

　　BOPP，即双向拉伸聚丙烯，具有质轻、无毒、无味、防潮、机械强度高、抗冲击强度高、透明度好、光泽度好、耐低温、尺寸稳定性好、印刷性能好等优点。缺点是伸长率低于PP，热封性能差，独立使用时不易密封。

　　由于双向拉伸聚丙烯表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，印刷性能差，对油墨和胶粘剂的附着力差，因此在印刷复合前需要进行表面处理。

　　双向拉伸聚酯薄膜。与POPP相比，它具有更好的耐热性、耐蒸煮性、耐低温冷冻性、耐油性和耐化学性。优异的耐磨性、耐折性、抗针孔性和抗撕裂性；其拉伸强度是PC膜和尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍。热收缩很小，120时，15分钟后只有1.25%；具有良好的抗静电性能，易于真空镀铝。对于高速浅网印刷，为了提高油墨的牢度和真空镀铝的附着力，需要提高BOPET薄膜的表面张力、粗糙度和清洁度。

　　PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写，俗称聚酯。聚酯作为极性高分子材料，透明度高，光泽度好；它具有优异的阻气、阻油和留香性能；刚性强，韧性好，拉伸强度是PE的5-10倍，PA的3倍，能在很宽的温度范围内保持其优异的物理机械性能。化学稳定性好，耐稀酸、碱和常见有机溶剂。

　　BOPA是双向拉伸尼龙膜的英文缩写，是一种新型包装材料，是仅次于BOPP和BOPET薄膜的第三大包装材料。与BOPET相比，具有优异的力学性能、耐腐蚀性、耐穿刺性和自润滑性。缺点是吸水性强。与传统的PVC薄膜和聚酯薄膜相比，BOPA薄膜具有优异的性能特点，如抗裂性、抗冲击性、耐穿刺性和气味阻隔性。与PE和BOPP薄膜相比，BOPA薄膜比EVOH和PVDC薄膜具有更高的强度、更低的成本和环保优势。是食品保鲜、留香的理想材料，特别适合冷冻、蒸、抽真空，无毒无害。BOPA的原料聚酰胺6含有极性酰胺基团(-CO-NH-)，其中-NH-基团可与-C=O基团形成氢键。氢键的形成是聚酰胺结晶度高的重要因素之一，无定形聚酰胺分子链中的一些酰胺基可以与水分子配位，即具有吸水性。

　　2.功能层具有遮光、避光等功能。

　　聚酯镀铝薄膜。它兼具塑料薄膜和金属的特性。薄膜表面镀铝用于遮光和防紫外线，便宜美观，阻隔性能好。铝涂层广泛应用于复合包装，主要用于饼干等干燥膨化食品的包装，以及一些药品、化妆品的外包装。

　　乙烯/乙烯醇共聚物。作为一种无毒环保的材料，一直是应用最广泛的高阻隔材料，将其制成复合膜的中间阻隔层，用于所有软硬包装。EVOH的特征在于优异的气体阻隔性和优异的加工性，并且阻隔性能取决于乙烯含量。一般来说，聚乙烯醇的透气性最低，但它是水溶性的，很难加工。当乙烯含量增加时，阻气性降低，但易于加工。新EVOH膜的气体阻隔性能是现有高性能非拉伸EVOH膜的三倍。透明度、光泽度、机械强度、柔韧性、耐磨性、耐寒性、表面强度都很优秀，EVOH塑料容器完全可以替代玻璃和金属容器。

　　PVDC，聚偏二氯乙烯，偏二氯乙烯的聚合物，俗称沙林。作为含氯塑料，在反对白色污染的环保运动中受到了很大的抵制，但它的耐油性、高耐氧性(防止漏油和油脂氧化)、高耐湿性(防止饼粕失水变干变硬)、高耐氧性(防止有效成分被氧化)、高耐湿性(防止受潮、发霉变质)、高耐光性(防止叶绿素被阳光改变)、高香气(防止茶香因香气成分而流失；同时可以防止茶叶吸收外界异味)，使其广泛应用于保鲜膜和涂层。到目前为止，还没有一种材料超越了其包装产品保质期可达3年的优势。