在聚氯乙烯的加工过程中，要加入各种添加剂来改善聚氯乙烯的性能，以满足各种产品的需要。在PVC塑料改性过程的生产过程中，配料的精度变化对最终产品的加工和性能有很大的影响。

　　PVC材料的制备方法包括手工配料和手工运输的小规模生产模式和自动配料和自动运输的大规模生产模式。

　　自动配料系统设备

　　1.手工配料、手工运输的小规模生产模式。

　　近年来，我国PVC行业进入快速发展期，企业规模不断扩大。传统的人工配料、人工运输的物料处理方式已经不能满足大批量生产的需要，在较大的改性塑料生产企业中也不多见。

　　而生产规模较小的企业，仍然采用人工配料、运输、搅拌的传统手工模式。人工配料存在劳动强度大、不可避免的人为误差、生产过程中粉尘污染严重等缺点。而人工配料因其投资小、生产灵活、配料精度容易控制而受到小型改性塑料生产企业的青睐。

　　自动配料生产线

　　2.自动配料、自动输送的批量生产模式。

　　大型生产企业一般采用自动配料、自动输送的规模化生产方式。自动集中给料配料系统具有劳动强度低、生产量大、效率高、环境污染小、避免人为失误等优点，但系统投资成本高，系统维护成本高，系统维护难度大，成本高。

　　自动化材料加工系统需要配备以计算机控制为核心的智能控制系统，如PLC控制系统，以满足智能制造的生产要求。配料的关键在于“准确”，所以先进的控制系统是计量准确性的保证。

　　弘科技为改性塑料生产厂家提供多种配料系统，如小配料、多组分计量配料、失重计量配料等。能有效满足不同厂家对不同工艺的需求，保证计量精度在3 或200g以内，满足客户对自动化、数字化、智能化的要求。