选择一台合适的泵，往往需要考虑很多因素，今天我们重点讲讲选泵过程中应该重点考虑的几个方面。

1.输送介质的物理化学性能

2.工艺参数

工艺参数是泵选型的最重要的依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

(1)流量 Q流量是指工艺装置生产中要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常最小和最大流量。

泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小装置的最大流量、或取正常流量的1.1~1.15倍。

(2)扬程H指工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。

(3)进口压力p和出口压力P指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

(4)温度T指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

(5)装置蚀量NPSH也称有效汽蚀余量。

(6)操作状态操作状态分连续操作和间歇操作两种。

3.现场条件

现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

以上几个因素确定，我们接下来就讲讲泵类型的选择：

泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。

(1)有计量要求时，选用计量泵。

(2)扬程要求很高、流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵如汽蚀要求不高时也可选用漩涡泵。

(4)介质黏度较大(大于650~1000mm2s)时，可考虑选用转子泵，如螺杆泵，或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。

(5)介质含气量>5%,流量较小且黏度小于37.4mm2/s时，可选用漩涡泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。