数控机床的种类繁多，在功能、结构和系统方面具都不尽相同，因此维护的内容和规则也各异。具体来说，应根据机床的种类、型号和实际使用情况，参照机床使用说明书的要求，制定和建立必要的定期、分级保养制度。接下来就给大家分享一下数控机床一般的日常保养要点：

1、保持机床处于良好的润滑状态
定期检查和清洗自动润滑系统，添加或更换润滑脂和机油，使丝杆、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，减少机械磨损速度。

2、定期检查液压、气动系统
定期对液压系统进行油质检查，检查更换液压油，定期清洗或更换润滑、液压、气压系统的过滤器或滤网，注意气压系统经常放空。

3、定期检查电机系统
定期检查、清洁和更换直流电机的电刷和换向器。如果换向器表面脏了，用白布蘸酒精擦干净；若表面粗糙，可用细金相砂纸修整；如果刷子长度小于10mm，则更换它。

4、及时对坐标系各轴进行超限测试
由于切削液等原因，硬限位开关腐蚀，一般采用软限位保护。因此，要防止限位开关腐蚀后失效，防止工作台碰撞。严重时会损坏滚珠丝杆，影响其机械精度。测试时只需按下限位开关即可确认是否有超程报警，或检查相应的I/O接口信号是否有变化。

5、电器元件的定期检查
检查插头、插座、电缆、继电器的触点是否接触良好，检查印刷电路板是否干净。检查主变和各电机的绝缘电阻是否在1MΩ以上。平时尽量少开电柜门，保持电柜内部清洁，定期清洁电柜及相关电器的散热风扇，更换空气过滤器。如果电路板太脏或太湿，可能会发生短路。因此，如有必要，请使用真空吸尘器清洁每个电路板和电气元件。

6、机床长期不用时的保养
数控机床不宜长期存放。购买数控机床后，应充分利用，尽可能提高机床的利用率，特别是投资，使容易出现故障的薄弱环节尽早暴露出来。在保修期内尽可能排除隐患。如果不使用数控机床，由于受潮等原因，会加速电子元器件的劣化或损坏。例如，数控机床长期不用时，必须长时间通电，充分运行机床功能测试程序。要求每隔1～3周通电试运行一次，特别是雨季环境湿度大时，应增加通电频率，每次空运行1小时左右，以充分利用热量机床本身的湿度，以降低机器内部的湿度，并使电子元件不会受潮。同时也能及时发现是否有电池告警，防止系统软件和参数丢失。

7、更换内存电池
通常，数控系统中的COMOSRAM存储器件都带有可充电电池维护电路，以保证在系统未通电时保持存储器中的内容。一般来说，即使电池没有失效，也应该每年更换一次，以保证系统的正常运行。更换电池应在数控装置通电时进行，以防止更换时RAM中的信息丢失。

8、印制电路板的保养
印制电路板长期不用很容易出现故障。因此，购入的备用印制电路板应定期安装在数控装置上运行一段时间，以防损坏。

9.监控数控装置的电网电压
数控装置通常允许电网电压在额定值的10%～-15%范围内移动。如果超过这个范围，系统将无法正常工作，甚至会损坏数控系统中的电子元件。为此，需要时刻监测数控装置所使用的电网电压。

10、定期检查机床水平和机械精度
机械精度的校正方法有两种：软校正和硬校正。软方式主要是通过系统参数补偿，如丝杆反向间隙补偿、各坐标系定位精度的定点补偿、机床回参考点的位置修正等；硬法一般在机床大修时进行，如导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整齿隙等。

11、定期清洁
如果机床周围的环境太脏，灰尘太多，会影响机床的正常工作；如果电路板太脏，可能会发生短路；如果油水过滤器、安全过滤器等太脏，就会出现压力不足和散热不良，从而导致故障。因此，定期进行卫生清洁是很有必要的。