随着自动化设备的不断发展，在市场上如火如荼，对于商人来说是不错的利润。能发展到今天，靠的是技术人员的努力，精密五金机械零件的加工就是其中之一。那么如何加工精密五金机械零件呢？让下面小编为你解答。

　　精细机械零件的加工是机械加工的一种，但停止加工时要求误差较高，加工工艺要求更严格。随着现代工业的发展和不断变化的需求，精加工曾经是多方面的发展。它的发展方向越来越宽，方向越来越细，方向发展越来越显示出它的专业化。随着科学技术的发展，其技术也在不断进步，加工的质量和精度也越来越高。科技和经济的发展也紧紧控制着精加工的发展方向。

　　随着机械工业的发展，新的设计理论和方法、新材料和新工艺的出现，机械零件进入了一个新的发展阶段。有限元法、断裂力学、光滑弹性流体动压、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks)等理论。)，系统分析和设计方法学已逐渐应用于机械零件的研究和设计。

　　精加工只会越来越全面，不再只是简单的加工形式。在与高科技无缝链接的当下，更能发挥其作用，尤其是在机械加工行业的数字化方面，使其发展有了质的飞跃，能更好地服务于产业发展。

　　精密机械零件的加工特性：

　　1、精细机械零件加工

　　当精细零件加工的精度在纳米，甚至在原子单位时，超精细零件的切削方法都不能满足要求，就需要使用特殊的精细零件加工方法，即化学能、电化学能、热能或电能等。这些能量超过原子间的成键能，从而去除工件表面局部原子的附着、成键或晶格变形，达到超精细加工的目的。这些工艺包括机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝光、激光束处理、金属蒸发和分子束外延。

　　2.精密机械零件的加工

　　主要有精车、镜面磨削和磨削等。微车是用精密磨削的单晶金刚石车刀在精车床上进行的，切削厚度只有1微米左右。球面镜、非球面镜和平面镜等精度高、表面亮度高的零件常用于加工有色金属。

　　以上就是如何加工精密五金机械零件。希望对你有帮助。