随着涂料工业的发展，涂料的花色、品种、功能越来越多，分工也越来越细。但在涂料的制造和施工过程中因有机溶剂的大量排放而对环境造成巨大的污染。为限制有机溶剂的排放，涂料的高固体化、无溶剂化、水性化已呈日趋壮大之势，业内人士广泛赞同的“4E”涂料（Economy，Efficiency，Ecology，Energy）即指上述涂料。其中，涂料的水性化是近年来发展十分迅速的一个领域，但由于水性涂料与溶剂型涂料相比，存在诸多不同：水性涂料以水为稀释剂，溶剂型涂料以甲苯、二甲苯、醋酸丁酯等有机溶剂为稀释剂；在进行喷涂工艺及设备设计时，需要充分了解水性涂料的特点，根据其特点才能设计出科学合理的喷涂工艺及设备。

水性涂料涂装工序与溶剂型涂料基本相同，但在设备选用材料和工艺参数设定上需根据水性涂料的特性进行选取，其典型工艺为：

前处理[上线→预脱脂→脱脂→水洗1→水洗2→（去离子水洗1）→（表调）→（磷化）→水洗3→水洗4→（去离子水洗2）→人工吹水→烘干]→强冷→喷底漆→流平→闪干→烘干→冷却（强冷）→喷面漆→流平→闪干→烘干→冷却（强冷）→下线