超声波点焊机的焊接原理是由发生器产生20KHz（或15KHz）的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙；当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达到完美的焊接。超声波点焊接机的组成部分主要可以分为： 发生器，气动部分和程序控制部分以及换能器等部分。

一、超声波点焊机组成部分

超声波点焊接机的组成部分主要可以分为： 发生器，气动部分和程序控制部分以及换能器等部分。 发生器的主要工作是把工频为50HZ的电源通过电子线路从而转化成高频的(20KHZ)高压电波。 气动部分的主要工作是在加工的过程中完成加压和保压等压力工这一任务。程序控制部分保证控制整部机器的工作流程，然后做到同步的加工效果。 换能器部分的任务是把发生器所产生的高压电波进一步的转换成机械振动，然后通过传递，放大从而达到加工表面。

二、超声波金属电焊机的焊接原理

超声波金属点焊机的焊接原理是通过超声波发生器把50/60赫兹的电流转换成为15、20千赫兹的电能。然后被转换过来的高频电能经过换能器会再次被转换为同等频率的机械运动，然随后机械的运动通过一整套可改变其振幅的调幅器设备从而传递到超声波电焊机的焊头。 然后，焊头会接收到振动，从而把能量传递到等待焊接工件的结合部，在此区域，振动的能量会被通过摩擦震动等方式将其进一步的转换成热能，把塑料给熔化掉。当振动停止以后，维持在其工件上的短暂的压力会使两个焊件以分子链接的方式融为一体。

一般我们焊接的时间不会大于1秒钟，其所得到的焊接的强度可与本体相比美哦。超声波不仅仅可被我们用来焊接那些硬热塑性的塑料，同时，它还可以加工织物以及薄膜等东西。一套完整的超声波焊接系统它的主要组件：包括超声波发生器以及模具还有机架。

三、超声波点焊机的使用方法

1、将电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头，另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上，并旋紧。

2、将焊头的连接面擦净，连接在发振筒的换能器上，并用扳手锁紧。注意：连接时，必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合，并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象，否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。

3、装卸焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住，不得只卡其中一个部分锁紧或装卸，以免导致手提发振筒的损坏。

4、检查1、2点安装妥当后，将电源线插座插在外接电源插座上，并扳动电源开关，这时电源指示灯亮。

5、轻压声波控制开关，这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声，说明本机工作正常，即可投入使用。

6、机在工作出现异常时，切勿私自拆开设备，请通知供货商或将设备寄到生产商检查维修。