在工业制造中，数控刀具是不可缺少的，它是各种机械零件能被制造出来的关键。刀具的材料构成不同所用到的地方也不相同，那么数控刀具一般都有哪些分类？这些不同种类的刀具又该在哪些地方用到？

一、数控刀具分类

1、按刀具结构分

整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；

焊接式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；

机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式；

特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。

2、按制造刀具所用的材料分

高速钢刀具；

硬质合金刀具；

金刚石刀具；

其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。

3、按切削工艺分

车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种；

钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；

镗削刀具；

铣削刀具等。

二、数控刀具如何选择

在选择数控机床加工的刀具时，应考虑以下几方面的问题：

1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。

2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。

3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。

4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提高数控机床的加工效率和保证加工质量。

5、断屑及排屑性能好。cnc车床加工中，断屑和排屑不像普通机床加工那样能及时由人工处理，切屑易缠绕在刀具和工件上，会损坏刀具和划伤工件已加工表面，甚至会发生伤人和设备事故，影响加工质量和机床的安全运行，所以要求刀具具有较好的断屑和排屑性能。

相信看完这篇文章，大家应该对数控刀具有了一个初步的认识和了解，希望能在实际生活工作中帮到您。