来自外部高压泵的冷却液压力通过孔中较窄和较窄的冷却喷嘴增加。从喷嘴流出的冷却液具有很高的速率。它直接注入切屑与刀片前刀面之间的切削区域，降低切削温度，保护切削刃不受热冲击，这就是通过高压冷却刀具的基本原理。民族品牌-民族品牌网

加工高温合金时，会产生很高的切削热，采用高压冷却加工方式后，除了有效降低切削区域的切削热，还使得切屑脆性增加，易于折断。而获取短小切屑，使得切屑不再缠绕在工件周围，加工过程无需再因人工去除长的缠绕屑而频繁停机。

常规冷却，切屑会阻止冷却液到达切削区域的前刀面；高压冷却，冷却液能精准直达刀片前刀面与切屑之间的切削区域，这有效延长了刀具寿命，并使得加工过程更可靠。

而金属加工领域客户对缩短切削加工周期，提高加工过程可靠性及获得更高刀具寿命的追求，促进了高压冷却刀具应用的日益广泛。

高压冷却刀具的冷却喷嘴与切削刃非常接近，从而获得以下优点：

· 更短的加工时间–加工钛合金及耐热合金时，切削速度可提高至200%。

· 更长的刀具寿命–无论是加工钛合金或耐热合金，还是加工不锈钢或合金钢，刀具寿命均可提高100%。

· 更佳的切屑可控性–即便是加工高韧性、加工性差或难断屑的材料，均可获取小切屑。

· 有效的切削刃冷却 –降低了切削刃对热波动的敏感性。

· 安全可靠的加工过程

当然，冷却压力越高，冷却效果越好。在提高冷却压力后，断屑效果会得到改善，从而增加了工艺可靠性。当冷却压力在40巴以上时，冷却效果特别明显。加工ISO-M/S材料，容易出现积屑瘤，此时使用高压冷却可以使得加工难度得到明显改善。目前的的冷却压力上限可达150巴，但是这个值不是最高值。瓦尔特车削专家可将将冷却压力提高到300巴，这是一个非常重要的信息，特别是对于航空航天领域而言，加工不锈钢和难加工材料，需要更高的压力。

对于加工效果而言，冷却压力范围广仅仅是其影响的一个因素。图宾根刀具研发人员已经研发出了另一种技术：刀片前刀面和后刀面双冷却系统，因此车削刀杆有两个冷却液出口。Gerd Kußmaul说：“实验表明采用后刀面冷却后，刀具寿命比单一前刀面冷却延长寿命20%～30%。总之，根据冷却润滑压力和加工材料的变化，我们的精密冷却系统可使刀具使用寿命延长30%～150%。”