胶带机是通过印刷和涂布两个部分一起来完成交代制作的，一般情况下这两个部分是通过分工与合作公共完成产品生产的。

将要打印的纸张放在放卷辊上，启动机器。凹版印刷是将印版辊与印刷胶辊重叠，再经自然干燥或加热干燥，将卷取辊卷起来，完成印刷功能。

将待涂布基板放置在放卷辊上，启动机器，并通过传动装置驱动相应机构。

带式输送机采用电、煤、气三烘干系统，电子控温，无级变速，自动计数，自动纠偏，凹版印刷，先进的红外线加热、冷却、压制等高新技术。集排、印刷、涂布、烘干、热风循环、牵引、分切、收卷等生产工序一机完成。

胶带机调整

安装以及调整还有注意事项

1、 在预留平面上将前机架，中机架，后机架安装于预定位置上，并水平校准与地基牢固接触，使其机架的中心线在纵向一条直线上；安装同时不能使机架偏移，出现晃动等现象，以免造成事故。

2、 把配置的烘箱按顺序安装到各个机架上，并用螺栓连接固定好；保持烘箱与机架的水平，稳定。

3、 将配电柜安装于前机架旁或者操作方便处，按照使用说明接好各路电路，最后连接电源（接线时务必要断开电源）。民族品牌-民族品牌网

4、 按设定位置安装各个内部配置件，将各个介锟，放卷锟，收卷锟等调整水平，轴线相互平行，垂直于胶带运动的方向。安装过程中不能使各个介锟的光滑表面刮伤，保持好各个部件的正确安装。

5、 将个齿轮，皮带轮，链轮安装好，并试适当转动，确保转动灵活无异常无阻滞现象；并往链条，减速机等添加相应的润滑油。

6、 检查安装是否有遗漏，确保加热器，热感应器，个传动介锟的安装；检查各路电路是否连接正确，电线无漏电现象；整个机体是否偏移不正，烘箱有间隔等。

7、 安装无误后，逐个开机试机，如有异常应立即停机检查调整；确认完成后再进行开机生产（操作过程中要注意人身安全与机器安全）。

胶带机设定

温度：干燥温度在加热烘干中，BOPP薄膜可定烘干温度在60-70℃，而在自然干燥中则可以使用风机加速承印材料表面的空气循环提高干燥速度。 张力：机器一般有四段张力控制，分别是放卷张力，进给张力，牵引张力，收卷张力。张先生张力越稳定则生成运行越稳定，质量也相对越保证。但是在生产过程中各区的张力主要是凭借操作者在生产过程中的个人经验；对直线度平整度不是很好的材料可以适当地增加张力。

胶带机涂布参数：

干燥温度：干燥温度越高乳液压敏胶中的水分子蒸发地越快，许多压敏胶可以同时发生交联反应引起压敏胶粘性发生变化。但温度越高时影响也就越大；当停机换卷时，烘箱内的薄膜由于在高温下停留时间过长，容易收缩变形；对于涂布，分切同时进行的设备来说，其实际干燥温度可以定在60-90℃。

生产速度：涂布生产速度跟涂胶厚度，烘箱长度，干燥温度有着直接的联系，提高速度可以提高烘箱内的干燥温度；在产品质量保证的情况下可以适当地提高各速度。

对刀：刀轴上的刀片间距可以按照生产工艺要求调整，并调整多刀切管机刀距，使其切出的产品与刀片间距想对应。